多邊鋼錠模的主要結構由鋼錠模本體、吊耳等零部件組成。多邊鋼錠模本體由模壁、模底和模底塞磚孔等部分組成，它與錠盤一起構成一個鋼水冷凝成形的模具。鋼錠模本體中的模壁和模底是一個整體。模底塞磚孔的作用是安裝模底塞磚，以及防止高溫鋼水與模底孔相接觸，避免燒損，又有利于鋼錠的脫模。吊耳用于整模、脫模過程中對鋼錠模的吊裝。
鋼錠模的傳統生產方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀70年代以來，成功由高爐鐵水經孕育處理直接澆注成型生產灰口鑄鐵或多邊鋼錠模，收到節約能源、降低生產成本的明顯效果，已經普遍推廣應用
多邊鋼錠模在使用過程中要經受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材料具有較高的強度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長及良織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點較低，鑄造性能好，而且導熱性好，熱應力小，是早用于鑄造鋼錠模的較廉價的鑄鐵，應用廣。
球墨鑄鐵的抗拉強度優于灰口鑄鐵，鋼錠模不易早期開裂。但其導熱性較差，特別是在高溫區(700～800℃)時球墨鑄鐵的延伸率高達ll％以上，易引起鋼錠模內腔變形而造成卡錠。設計成具有曲面內壁的鋼錠模，有利于卡錠現象。
使用多邊鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25％～40％，但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵，其石墨不呈球狀，而為蠕蟲狀。這類鑄鐵抗拉強度大，延伸率略有下降，但導熱性能和鑄造性能都較好。
球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵都能較好地滿足鋼錠模的材質要求，已開始用于鑄造鋼錠模，但由于生產工藝較復雜，尚未廣泛應用。
